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潍坊隆昌机电科技有限公司

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定量给料机的原煤秤中的应用

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2019-10-08

  我公司给煤磨喂料采用的是某国产定量给料机,控制仪表采用申克VEG20610,变频器采用施耐德31系列,设计给料能力50t/h。近来出现无法读取速度信号的现象,运行后控制器不显示皮带速度进而飞秤,经确定是控制器内部故障。由于控制器价格不菲且实际使用效果不理想,当秤体上积料较多或者有较大的煤块砸到速度传感器风罩上时,较易产生计量不准和飞秤故障,因此决定对原煤秤控制方案进行改造。

  一、改造思路

  基本思路是取消控制器,直接用变频器来调整皮带速度,达到控制喂料的效果。改造的关键是下料口要有稳定的下料速度。公司的原煤进厂水分控制在4%左右,原煤经过预均化和原煤仓之后流动性较好,基本不存在下料口堵料和卡料现象,皮带上的物料负荷基本恒定,具备改造条件。

  二、改造过程

  1)定量给料机的秤体不变,而且由于直接采用变频器控制,不用再考虑皮重变化影响计量精度问题,因此可以增加挡皮高度,使秤体上不会出现撒料现象。

  2)全切除控制器,把控制部分直接挪到变频器上,由原来的中控启动控制器,变为中控直接启动变频器。具体的线路改造根据原来的控制回路稍作修改,中控需要的备妥、运行和故障等信号直接从变频器输出。

  变频器模拟给定信号由原来的电压信号改成电流信号;增加一个电压转换电流的信号隔离器,实现中控和现场通过给定切换中继均能调速的效果。中控反馈量程采用变频器的频率输出,中控程序增加一个CT_ANA模拟输入累积模块(输入流量反馈信号即变频器频率输出信号,直接输出累积值),用于替换原来的吨脉冲信号,实现累积功能。

  3)根据以往的巡检记录,正常时台时产量一般在30t/h左右,可根据磨机温度和压力对台时产量做适当调整。当给定30t/h时,秤的驱动电动机频率为17.6~17.7Hz,把台时产量折合成电动机频率,换算出电动机额定转速时喂料秤的实际台时产量能达到85t/h,因此,把中控的给定量程改成85t/h。

  4)增加一个正对着皮带的摄像头,方便中控操作员实时监控皮带上的物料状态。

  三、效果

  改造完成后,给料机运行正常,喂料速度相当稳定。利用100t容量的原煤仓满仓时以给定30t/h流量下料,来检验给料机给料速度,给料机反馈的下料量与煤仓下料量数据见表1。初次误差较大的原因主要是原煤仓下料后的剩余吨数太少,而且仓重传感器不准。校正传感器后,重新校验(仓内剩余20t),给料机的下料量与原煤仓下料量数据接近,说明直接用变频器来控制定量给料机是可行的。

  这样类似的改造有一些局限性,只能用在单个喂料环节上,但对控制精度要求不太高的地方,也不失为一个较好的方案。


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